10月8日，联合国政府间气候变化专门委员会发布了一份长达728页的《全球升温1.5℃特别报告》，该报告精确指出地球升温1.5℃对全人类的影响和威胁，并就气候变化问题的严重性向全球发出警示。作为一家业务遍及全球的科技公司，蒂森克虏伯已采取对应行动，应对气候平均状态随时间的变化带来的挑战。

  联合国政府间气候平均状态随时间的变化专门委员会（Intergovernmental Panel on Climate Change，IPCC)是世界气象组织及联合国环境规划署于1988年联合建立的政府间机构，旨在为决策者定期提供针对气候平均状态随时间的变化、其影响和未来风险的科学评估，并提出适应和减缓战略。IPCC现有成员国195个。

  最新公布的IPCC《全球升温1.5℃特别报告》引用了超过6000份科研资料，由来自40个国家的91位科学家编撰而成。

  2015年12月达成的气候平均状态随时间的变化《巴黎协定》提出，要把全球平均气温较工业化前水平的升高幅度控制在２℃之内，并为把升温控制在1.5℃之内而努力。8号当天，联合国气候平均状态随时间的变化框架公约(UNFCCC)秘书处对《全球升温1.5℃特别报告》的通过表示欢迎。

  按计划，IPCC《全球升温1.5℃特别报告》将被提交至定于今年１２月举办的联合国气候变化大会，供各国政府审议《巴黎协定》时参考。

  IPCC《全球升温1.5℃特别报告》指出，过去一段时间以来，全球应对气候变化行动迟缓，能否实现2015年《巴黎协定》所设定的较为严格的“1.5℃”控温目标，今后数十年对地球ECO和许多人而言“生死攸关”，因为，如能实现“1.5℃”控温目标，相比“2℃”目标，全球缺水人口将减少一半；经常遭遇极端高温天气的人口减少大约4.2亿; 遭遇异常高温天气的人口减少6,400万; 由高温、雾霾和传染病所致患病和死亡人数下降；失去栖息地的脊椎动物和植物数量少一半；全球大部分珊瑚礁得以幸存……

  而如果排放以目前的速度继续下去，到2040年，气温将突破巴黎协定的限制，这将导致：

  海岸线被淹没，风暴更严重，沿海地区和岛屿的贫困加剧，这反过来又会导致数千万人的大规模移民，导致更多的冲突和战争。

  根据这份报告，将全球变暖控制在1.5℃以内需要在土地、能源、工业、建筑、交通和城市中推进 “迅速、广泛和前所未有的变革”。科学家认为，这一目标虽然紧迫而艰巨，但可完全实现。报告认为，为达到这一目标，水力、太阳能及风力等可再次生产的能源发电量占总发电量比重需要剧增，由20%增至70%；同时，煤电比重由40%降至10%以下；包括甲烷在内的其他温室气体须大幅减排；现今仍在上升的二氧化碳年排放量到2030年要减半、2050年降至“零排放”水平。

  可持续发展是蒂森克虏伯业务模式的一部分，气候保护也是我们公司的战略目标之一。

  蒂森克虏伯积极致力于以一系列自主研发的创新技术，支持实现巴黎气候变化大会确立的目标 —— 在本世纪下半叶实现全球温室气体“净零”排放，即全球范围内二氧化碳排放的总量与大自然吸收的量基本持平。

  而作为一家工业集团，蒂森克虏伯因出色的环保成绩，已连续两年入选权威气候保护组织“碳信息公开披露项目”（简称CDP）的气候保护“A类名单”。那么，蒂森克虏伯有哪些关键的节能环保产品、技术及项目呢？今天就为大家介绍一下~

  与避免温室气体的排放相比，更理想的方法是将它们回收利用。钢厂废气中含有宝贵的化工原材料，例如以一氧化碳和二氧化碳形式存在的碳、氮和氢等。蒂森克虏伯Carbon2Chem项目旨在将钢铁工厂的废气转化为化工产品原材料，这些废气中的温室气体将不再排放至大气中。

  蒂森克虏伯位于德国杜伊斯堡的钢厂已开始应用可将钢厂废气转化为合成燃料甲醇的技术。这是全球首个利用包含二氧化碳在内的炼钢尾气合成化工产品的项目。若本技术普遍应用于工业生产，则有望为德国钢铁行业转化二氧化碳每年约2,000万吨。此外，该技术也可应用于其他二氧化碳密集型行业。

  目前，全世界大约有50家钢厂符合引进Carbon2Chem项目的条件，蒂森克虏伯已开始与各地的意向方建立联系，并讨论如何将这项技术运用于其他二氧化碳密集型的行业。

  水泥产业是碳排放量和资源消耗的主要行业之一。蒂森克虏伯已开发出在水泥生产的全部过程中有效捕获二氧化碳的解决方案，即富氧燃烧，以纯氧代替空气作为燃烧的氧化剂，有利于二氧化碳的捕获和压缩。

  生产水泥熟料必须煅烧石灰石，在煅烧过程中，利用纯氧替代空气，我们大家可以消除石灰石和空气燃烧过程中化学反应产生的氮气，来保证收集到的生产气体是高度浓缩的二氧化碳。和传统燃烧系统产生的混合废气相比，高度浓缩的二氧化碳易于被搜集和回收，与Carbon2Chem项目一样，二氧化碳再次被作为肥料、燃料等化学品生产的原材料加以利用。

  传统化石燃料燃烧会释放大量二氧化碳，蒂森克虏伯开发出POLTORR生物质煤生产技术，将秸秆、草屑、林业弃置物等废弃物，在220-230度的高温真空下烘焙，废弃物的生物质纤维结构遭到破坏后，体积逐渐缩小，通过专用设备经过粉碎处理、压缩处理等工艺，压制成一种可直接燃烧的固体燃料。

  由于生物质煤的原料均为木本和草本植物，生物质中的碳来自空气中的二氧化碳，通过光合作用将其固化在生物质中，而生物质煤在燃烧过程中，又产生等量的二氧化碳排放到空气中，即生物质生长和燃烧过程的整个生命周期，实现了二氧化碳的零排放。

  硝酸作为制造肥料的重要原料，对人类农业生产有着重要的作用。笑气（一氧化氮）对环境的破坏是二氧化碳的300倍，但它也是硝酸的重要原料之一。蒂森克虏伯的EnviNOx工艺，几乎能使笑气在硝酸的生产的全部过程中完全净除，该工艺过程还能将废气中所含的氮氧化物转化为水和氮，做到无害排放。

  目前，全世界约有30个EnviNOx系统正在运行，共减少氧化氮排放量约2万吨，一氧化氮约5.6万吨。

  用清洁的可再次生产的能源替代化石燃料，既可缓解地球资源短缺，又可减少二氧化碳排放。全球可再次生产的能源市场正在加快速度进行发展，为了将可再次生产的能源转化为大量可使用的能量，我们应该稳定的储能系统。

  蒂森克虏伯优化了氧化还原液流储能技术，开发出能释放80%储藏电能的电池。这是应对风能和太阳能发电不稳定性的解决方案：在天气良好时将过剩的风能和太阳能转化为电能，并将电能作为化学能量存储起来。在天气不佳的时候使储存的能量回流到电网，保持供电稳定。

  第二个可大规模使用的技术是电解水。蒂森克虏伯持续电解水工艺是基于成熟技术的创新解决方案。这项技术将水分解成氢气和氧气。氢气既可以立即进入天然气网络作为能源存储，也能够最终靠添加二氧化碳合成为甲烷。

  虽然电动车从技术、成本方面未来可能还有非常长的路要走，从能量消耗和温室气体排放的角度而言，普及电动汽车是减少二氧化碳排放的一个绝佳途径。电动机的效率很大程度上决定了电动汽车的行驶里程，而电工钢则对电动机的品质至关重要。

  早在2015年，蒂森克虏伯已经研制出了一种能够很好地满足电动汽车需求的电工钢：它能使电动机的磁芯损耗减少到低于传统标准的30％，开拓电动汽车潜能。同时，蒂森克虏伯的专家们正在研发新一代的电工钢，希望应用这种新材料制造出耗能更少、质量更轻、寿命更加长、价格更加合理的电动机，以此来延长电动汽车的运行里程。

  除了上述产品和技术，蒂森克虏伯的Incar Plus、三明治钢板、回转轴承、自移式破碎站、太阳能汽车等等，都在为减少二氧化碳排放，防止全球气温升高做贡献。

  可持续发展，这是蒂森克虏伯坚定不变的承诺，达成2015年联合国气候变化大会的重要目标——本世纪下半叶实现温室气体中和，我们势在必行！

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